1、根據不同的冷藏食品和不同的貯藏期，确定相應的貯藏溫度值針對各類食品，特别是肉食類在低溫貯藏期間的生(shēng)化變化及嗜低溫細菌滋長和繁殖被抑制的程度，可确定相應******的貯藏溫度，如不超過半年的低溫貯藏，一(yī)般采用的貯藏溫度爲-18—-15℃ ；超過半年時間的貯藏，應采用≤-18℃ 的低溫；對于含脂肪量大(dà)的食品，如含脂肪較多的魚類，爲防止低溫貯藏期脂肪的氧化，應采用低于-18℃ 的貯藏溫度，最好爲-24一(yī)-20℃ 的溫度。由此可見，采取了不同的貯藏溫度後，對于某些食品，特别是屬短時期貯藏，就相當于提高了制冷系統的蒸發溫度，從而也就提高了制冷壓縮機的制冷量。以達到節能。

     2. 縮小(xiǎo)制冷劑蒸發溫度與冷庫内溫度的溫當冷庫庫房内溫度一(yī)定時，随着蒸發溫度與庫房内溫度溫差的縮小(xiǎo)，蒸發溫度就能相應的提高，此時，如果冷庫冷凝溫度保持不變，則就意味着制冷壓縮機制冷量的提高，也可以說在獲得相同的制冷量的情況下(xià)，可以減少電(diàn)能的消耗。根據估算，當蒸發溫度每降低1℃，則要多耗電(diàn)3—4％。另外(wài)，縮小(xiǎo)溫差值對降低庫房内貯藏食品的幹耗亦是極爲有利的。因爲小(xiǎo)的溫差值能使庫房獲得較大(dà)的相對濕度，能減緩庫房内空氣中(zhōng)熱負荷的交換程度，從而達到減少貯藏食品的幹耗，尤其對未進行包裝處理的貯藏食品，應采用小(xiǎo)的溫度差 

      3. 減少冷庫工(gōng)程圍護結構單位熱流量的指标在冷庫設計中(zhōng)，低溫冷庫的外(wài)牆的單位熱流量q 一(yī)般采用11.63W左右，如果能将q 降至到6.9W／則對于一(yī)座5000T~10000T級的低溫冷庫，據估計，動力費(fèi)可下(xià)降10％左右。當然，單位熱流量指标的降低，就意味着圍護結構的隔熱層要加厚，一(yī)次性的投資(zī)費(fèi)用提高了，但與冷庫經常運行費(fèi)用的減少相比較，那麽，無論從經濟角度還是從技術管理角度來考慮，采用降低冷庫圍護結構單位熱流量指标還是合理合算的。 

      4. 凍結間配用雙速或變速風機。食品在凍結過程中(zhōng)，實際上釋放(fàng)熱量是不均勻的放(fàng)熱過程，而相應對冷卻設備的需冷量亦是不均勻的。食品的凍結過程可分(fēn)爲三個階段，即第一(yī)階段是冷卻階段，食品的溫度由>0℃降至0~C左右；第二階段是冰晶形成階段，食品溫度由0~C左右降至-5℃ 左右；第三階段是凍結降溫階段，食品由-5℃降至-15℃左右。從上分(fēn)析可知(zhī)，食品凍結的三個階段中(zhōng)，第二個階段所需制冷量最大(dà)，此時凍結間的所有設備要全部投入工(gōng)作，而在首尾兩個階段，由于單位時間内熱負荷較少，可适當降低冷風機的風速，減少風量，以達到節約電(diàn)能的目的。若凍結間采用的冷風機僅是一(yī)種轉速，無法可調，那樣就會影響到凍結過程中(zhōng)循環風量和室内吹風速度的調節。從而增加電(diàn)能的消耗。 

綜合利用冷庫安裝空間，充分(fēn)發揮多功能作用。利用凍結間有旺、淡季之分(fēn)，而淡季又(yòu)大(dà)于旺季時間。在淡季可兼作冷藏間，以貯藏包裝成形的食品。這樣既增加使用效率和經濟效益；減輕了圍護結構等的各種損壞，解決了對相鄰冷藏間的溫度影響；加快了食品凍結速度，時間縮短，使食品質量更佳；還可配合冷風機的使用，貯藏特殊食品超低溫環境的要求。